按照先進(jìn)的質(zhì)量管理理論，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)H靠最后的出廠檢驗(yàn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。新的管理理論強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理，強(qiáng)調(diào)全員參與、全過程參與。即所有與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的人都要參與，包括設(shè)計(jì)人員、物資采購人員、生產(chǎn)人員、設(shè)備管理人員、培訓(xùn)人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員、市場(chǎng)銷售和售后服務(wù)人員以及計(jì)劃人員，當(dāng)然更包括企業(yè)各級(jí)管理人員。所謂全過程參與，就是從接合同開始，每一步工作，每一道工序，一直到售后服務(wù)，都要求高度重視質(zhì)量問題，都要認(rèn)真抓。只有從頭至尾抓質(zhì)量，人人都把自己的工作和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，并認(rèn)真抓好，產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

    在低壓開關(guān)柜的裝配過程中，每一個(gè)大的工序完工后，都要進(jìn)行檢驗(yàn)，確保每道工序質(zhì)量符合要求。開關(guān)柜裝配過程中要進(jìn)行四道工序檢驗(yàn)。

    第一節(jié)外形尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)

    早期的開關(guān)柜柜體是焊接而成的，現(xiàn)在則大多采用組裝方式。即將經(jīng)過機(jī)械加工的立柱、橫梁、門板、隔板、側(cè)板等部件進(jìn)行裝配成為柜體。外形尺寸檢查一是檢查機(jī)械加工質(zhì)量(在機(jī)加工過程中，也有工序檢驗(yàn))，二是檢查裝配質(zhì)量。

    外形尺寸包括柜子的高、寬、深。根據(jù)有關(guān)的質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)，檢查四根立柱的高度(對(duì)一級(jí)配電設(shè)備，這個(gè)高度一般為2200㎜、六個(gè)寬度(柜體正面及背面上、中、下共六個(gè)尺寸)、六個(gè)深度(左側(cè)及右側(cè)上、中、下共六個(gè)尺寸)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)給出了允許的偏差范圍。偏差不超過規(guī)定值，就判合格;超過規(guī)定值，但偏差不到規(guī)定值的一倍，就不得分，偏差超過規(guī)定值的一倍，就判為不合格。例如高度應(yīng)為2200㎜，允許偏差為±2.7㎜。

    另一個(gè)尺寸是對(duì)角線之差。這是檢驗(yàn)框架裝配的垂直度的?？蚣苎b配中立柱和底框垂直度不好，框架就會(huì)傾斜，柜體前、后面或兩個(gè)側(cè)面就會(huì)變成平行四邊形(正確的應(yīng)為矩形)。同樣，底框裝配也有這個(gè)問題?？蚣艽怪倍炔缓?，柜子就會(huì)東倒西歪，將來到用戶現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)拼裝在一起，既不美觀，又浪費(fèi)空間，還要影響柜與柜之間母排的連接，所以這是不允許的。但直接測(cè)量垂直度不太容易，就采用測(cè)量對(duì)角線的辦法，即測(cè)量柜子左右兩個(gè)側(cè)面、背面和底框的對(duì)角線，如果同一面兩條對(duì)角線尺寸之差不超過規(guī)定值，就判合格。例如高h(yuǎn)為2200㎜，寬w為800㎜，如果高、寬尺寸正確，裝配中垂直度又很好(理想情況)，則兩條對(duì)角線尺寸均為

    L= h2+w2 = 22002+8002 =2341(㎜)

    實(shí)際總有誤差。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：當(dāng)對(duì)角線尺寸在2001㎜～3000㎜ 之間時(shí)，對(duì)角線尺寸之差不超過5㎜，就算合格。

    第三個(gè)是門縫偏差。門與框架橫梁之間、同一臺(tái)柜子上下相鄰的門與門之間，應(yīng)該是平行的;實(shí)際總會(huì)有一些偏差，造成門縫一端大、一端小。一般門縫長(zhǎng)度不超過1000㎜時(shí)，門縫寬、窄偏差不得超過1㎜;門縫長(zhǎng)度超過1000㎜ 時(shí)，門縫偏差不得超過1.5㎜(同一間隙)或2.5㎜(兩條門縫的平行間隙)。

    外形尺寸的精度反映著一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的機(jī)械加工水平和裝配水平。目前國(guó)內(nèi)較有規(guī)模的低壓開關(guān)柜生產(chǎn)企業(yè)，大多擁有數(shù)控機(jī)床，職工素質(zhì)也比較高，所以達(dá)到上述要求應(yīng)該是沒有問題的。

    柜體外觀主要是門板、側(cè)板、頂板等的涂覆層質(zhì)量和平整度。涂覆層有噴塑或噴漆等幾種，總的要求是均勻、附著力強(qiáng)、噴涂層厚度達(dá)到規(guī)定要求，色彩一致并符合規(guī)定，噴涂層不能有皺紋、流痕、針孔、氣泡透底，無劃痕等。平整度的要求是每米內(nèi)的凹凸不超過3㎜。

    此外，還要求柜體組裝要牢靠，門的開啟要靈活等。

    電器元器件裝配質(zhì)量檢查

    檢查的內(nèi)容為：

    1)所用元器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖樣要求;

    2)元器件的安裝、布局是否符合工藝要求;

    3)面板上的指示燈、按鈕、儀表均應(yīng)橫平豎直(設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)考慮人機(jī)工程學(xué)的要求，例如鈕、儀表等不能安裝在太高或太低的位置，否則操作和觀察均不方便);

    4)元器件是否有完整的標(biāo)志、銘牌，標(biāo)牌上內(nèi)容是否正確;

    5)元器件安裝是否牢靠、合理、符合元器件生產(chǎn)廠的安裝要求(例如有的元件只能豎裝，不允許橫裝，有的不允許傾斜等)。

    6)還要檢查電器元件和功能單元中帶電部件的電氣間隙和爬電距離是否符合規(guī)定，斷路器、交流接觸器的飛弧距離是否合格。

    7)還有電器元件的裸露帶電端子等帶電導(dǎo)體距金屬構(gòu)件(如框架、隔板、門板等)的距離不得小于20㎜，如達(dá)不到要求必須采取絕緣措施。各相的熔斷器之間應(yīng)有擋板，防止一相熔斷器熔斷時(shí)影響相鄰的熔斷器。