低壓開關柜全部裝配完畢，各道工序檢驗全部合格(如有不合格必須整改好)，還要進行最終試驗。最終試驗分為型式試驗和出廠試驗兩種。凡新產(chǎn)品或有重要改進的產(chǎn)品，都要進行型式試驗。型式試驗要到國家有關部門或有關行業(yè)認可、具有相應資格的試驗中心去做。型式試驗通過以后，產(chǎn)品才可以進行鑒定，鑒定通過后才可以批量生產(chǎn)。出廠前，對每一臺產(chǎn)品都要進行出廠試驗，試驗合格才可以出廠。出廠試驗的內(nèi)容比型式試驗少，也就是說，有些試驗項目已通過型式試驗，出廠試驗中無需重做(例如防護等級、溫升等)。

    一般檢查

    一、結構的機械強度和剛度的檢查

    框架和外殼應有足夠的強度和剛度，能承受所安裝的元器件(如大容量斷路器、母排)產(chǎn)生的機械應力;應能承受主電路短路時產(chǎn)生的電動力和熱應力;不能因柜體吊裝、運輸而影響裝置的性能。以上要求，在設計時已經(jīng)作了充分考慮，而且在型式試驗時均已達到要求。因此，此項檢查主要看裝配中有無不符合要求的地方。

    二、通風口設置的檢查

    為了使裝置在運行時能正常通風散熱，一般應設置通風口(防護等級要求高的開關柜，應考慮采用強迫風冷等散熱方式)。但通風口的設置，不能降低柜體的機械強度，不應降低柜子的防護等級，也不能造成熔斷器、斷路器在正常工作或短路情況下引起電弧或可熔性金屬噴出。

    三、柜內(nèi)各部分之間的隔離和分隔

    母線室或電纜室、儀表室、功能單元(抽屜)之間的隔離是否符合要求;無功功率補償柜中熔斷器一般是幾十個并排安裝，每相熔斷器之間均應用絕緣板隔開。

   機械、電氣操作試驗

   機械、電氣操作試驗可分四步進行。

    一、手動操作機構試驗

    對每臺柜子上所有的手動操作部件(如斷路器操作手柄、組合開關旋鈕等)進行5次操作，應該無異常情況。

    二、抽出式功能單元(抽屜)手動試驗

    操作時將抽屜由連接位置拉出到試驗位置，再到分離位置，然后再推進到連接位置。操作過程應靈活輕便、無卡阻或碰撞現(xiàn)象;連接、試驗和分離位置定位均應可靠。每個功能單元都要進行手動操作。發(fā)現(xiàn)不符合上述要求的要進行調(diào)整或更換操作手柄及其他零部件。

    三、電氣操作試驗

    在安裝和接線都正確的前提下，要按電氣原理圖進行模擬動作試驗，也即通電試驗。例如，斷路器合閘、分閘是否正常;有關按鈕操作及相關的指示燈是否正常;無功功率補償手動投切是否正常;如果幾臺柜子之間有聯(lián)系，還要進行聯(lián)屏試驗(如有的無功補償柜有主柜和副柜之分)，等等。試驗時要用調(diào)試設備，這種設備主要提供單相電源、三相電源(交流電源還應該可調(diào)，因為操作電源有380V、 220V，也有110V、24V 等)、直流操作電源等。在通電試驗時，主電路通過的電流一般都很小，屬于模擬試驗。

    這種試驗，要一臺一臺進行，如果是抽屜柜，要一只抽屜、一只抽屜調(diào)試。當然也有的先將抽屜逐只調(diào)試好后插到柜子上。在這種情況下，調(diào)好的抽屜插到柜子上后還應通電試驗。

    四、聯(lián)鎖功能試驗

    通電檢查操作機構與門的聯(lián)鎖，功能單元與門的聯(lián)鎖。在合閘(通電)情況下，門是打不開的。只有分閘以后，才可以開門。雙電源間的機械或電氣聯(lián)鎖也必須安全可靠，即正常電源正常供電時(此時正常電源的斷路器處在合閘位置)，備用電源的斷路器不能合閘，反之也一樣。